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聚力机械导入精益化管理车间改造提高产能5000万元【新资讯】

发布时间:2019-10-17 17:17:44 阅读: 来源:鼓风机厂家

记者 史韫倩 | 编辑 费永新 陈空

19日,江苏聚力智能机械股份有限公司(以下简称“聚力机械”)电梯车间里一片忙碌的景象,工人们一边生产,一边进行着原材料的转移,大家分工合作、忙中有序。原来,这是2019年聚力机械导入精益化管理的又一举措。

原本原材料分散在车间的各个区域,看起来十分凌乱。在14000多平方米的车间内,分布着多条生产线,工人们有时需要来回跑动,浪费了不少时间。“车间的精益化改造,可预见的效果是非常可观的,比如生产周期缩短、库存量减少、员工效率提升、质量管控更全面等优势。”聚力机械电扶梯事业部总经理王玉林拿着事先准备好的图纸,正在车间内做“总指挥”。

车间的精益化改造,主要是通过对激光折弯薄板区、型钢轧制区、普冲区等12个区域的重新调整,将原始的混合式的流转设计成产线流,整个改造预计到3月中旬完成,精益化改造后,车间的物流距离能够提升约38%,空间面积压缩约14%,制程周期缩短约25%,整个车间的年产能将从2.1亿元提升至2.6亿元。“改造完成后,我们还会适当引入智能化装备,进一步优化产线流,把时间节点衔接得更加紧密。”王玉林说。

聚力机械成立于1998年,作为国内专业生产电扶梯部件的知名企业,聚力机械始终坚持产业的自主研发与生产,为全球电扶梯行业的客户做配套服务,争做行业的领跑者。在发展壮大电扶梯部件生产的同时,企业顺应社会发展需求,着力进行产品延伸与品牌建设,并持续推行精益化生产管理,2018年,企业实现销售额7.7亿元。

据王玉林介绍,2018年,聚力机械在降本工作方面取得了较好的成效,企业通过推进精益化生产管理,提高企业竞争力,这也成为了聚力机械在经济下行压力不断加大的情况下,仍能保持销售额30%以上增长的一大秘诀。此外,企业还加快推进智能化改造,大力气提升企业内功,进一步提高综合产能。2018年,聚力机械引入了焊接机器人等智能化设备,总投入达1000多万元,促进工艺的革新和质量的提升。同时,企业还与苏州多所学校合作,采用导师制的模式,企业内的骨干与大学生一一结对,培养他们尽快进入核心技术岗位。

“目前,企业的五个分公司已经进行了kpi指标的分解,10亿元的销售额将是企业2019年的主基调。”王玉林说,2019年,聚力机械将按照年初制定的经营目标,聚焦重点项目、重点产品突破,提升产能和产品质量,不断形成新的利润增长点,同时,通过不断创新改革,科学管控、挖潜降耗,有效提升公司的经营效率和质量,实现年销售额10亿元的目标。

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